13646014546

新闻分类

新闻资讯
新闻资讯
网站首页 新闻资讯

专业从事涂装设备、涂装设备、喷涂设备、喷涂设备、喷漆设备、烤漆设备、涂装线、涂装流水线、涂装生产线等一条龙服务

往复式提升机中央操作站与各现场控制点一方面各自相对独立地运行,从而将各种故障限制在局部范围内,极大地提高了自动控制系统总体的安全性和可靠性;另一方面又相互进行实时数据通讯和信息交换,实现了操作人员在中央控制台对整个自动控制过程进行管理和调整    现场控制点的主要任务是实现对生产过程中的自动控制,因此它必需要能够自动采集各工序中的工艺参数(如:温度、线速度、液位高度、水洗喷淋量、喷粉量、干燥度等)以及设备的运行状态(如:阀门的开度、机泵的开停)等生产信息,然后按照事先编好的控制程序进行大量的数值计算,最后输出标准模拟信号(或数字信号)去驱动各种阀门、电机等执行机构,调节各工艺参数,实现生产过程的自动控制;另外还要与操作站进行实时通讯,将采集到的各生产信息传送到操作站供操作人员使用,同时接收操作人员通过操作站发出的各指令实时调整自动控制方案、优化生产过程。因此它还需要具有标准化通讯接口。目前的各种PLC均具有这样的功能,而且其容量弹性大,扩充方便,控制方案的组态简单易学,性能价格比较优越,因此是喷涂生产线的理想选择。    中央控制台,操作站通过人机界面机器和人交流,把控制点采集的各生产信息进行加工处理,然后以操作人员所习惯和熟悉的各种流程画面、生产报表、发展趋势和声光报警等形式提供给操作人员。另一方面把操作人员的各指令进行编码后传送给操作站,机器对控制方案进行实施,以优化生产过程或对特殊情况的紧急处理。    用EMOS控制系统时,PLC承担了现场各控制点的工作,PC机承担了操作站的工作。在系统软件的PC机上可以离线(或在线)编辑PLC的控制应用软件(一般称为梯形图),控制应用软件下载到PLC后,PLC完成现场数据采集、逻辑控制、模拟控制等。而操作站的各功能可以通过“实时监控软件”+“PC机”来实现,在安装有实时监控软件的PC机上可以方便对生产过程进行监控。。

输送流水线  我公司目前年生产风管100万平米,以ldquo,信守承诺、持续改进、品质卓越,顾客满意的经营理念,为客户提供优质的产品和服务,赢得亚界和顾客一致好评和信任,产品畅销到国内的多个省、市、区等我们拥有多间生产厂房,一对强大的安装工程队伍,保证质量及准时的交货期和工期!。

皮带流水线干燥段采用大风力倾斜风刀能使玻璃表面得以干燥检查段设有灯管,能清晰地检查玻璃的清洗质量,合片段具有玻璃定位及铝框定位装置,能完成玻璃定位、铝框定位安放功能。玻璃由传送胶辊承托及传送,传送辊由电机(辊压段电机)经过变频调速器通过链轮带动,玻璃由清洗干燥段低速进入本段,经检查合格后加速运行至下一工作段,提高工作效率,由变频调速器控制本段调速电机的运行速度,光电开关控制玻璃进入下一工作段。。

倍速链式输送线瓦楞纸板生产线作为纸板生产重要的纸箱设备,在整个生产中起到很重要的作用下面就瓦楞纸板生产线的工作流程介绍一下。瓦楞纸板生产线工作流程:将纸卷送入原纸架,原纸展开经预热器加热并调节湿度,进入单面瓦楞机进一步加热、压楞、涂胶并压合粘接成单面瓦楞纸板;单面瓦楞纸板经桥架提升机牵引至输送过桥,有序堆叠输送至多重预热器再次加热、经涂胶机在单面瓦楞纸楞锋涂胶后,在粘合烘干机的牵引下与底层面纸同时进入粘合烘干机复合粘接形成瓦楞纸板;输出的瓦楞纸板在分纸压线机和横切机的精确纵横分切后,形成一块块要求规格的瓦楞纸板片,最后经堆码机整齐堆叠并输出。纸箱设备拥有强大的技术团队,为客户提供整体系统解决方案。目前公司除内销外,还拥有丰富的出口经验,产品远销多个国家和地区。纸箱设备的质量和企业信誉深得国内外用户的广泛好评。。

转角输卸货平台  在清理现场,工作人员利用耙子、捞网等打捞工具,对河面各种漂浮物进行打捞,改善河道环境,确保河面清洁无浮萍、漂浮物下一步,杨镇政府将继续加大河道巡查力度,发现问题及时清理解决,形成长效机制,第一时间确保河道及周边环境整洁,努力为群众营造整洁优美的生活环境,为实现水清、岸净、景色宜人的环境打下良好基础。。

  第六,拟采用之涂装工艺为喷粉、喷漆或浸漆、阴极电泳、阳极电泳等;  第七,涂装生产线工件需喷何种颜色、换色周期、漆膜厚度及涂料种类;  第八,生产形式:自动式/间歇式,不同的涂装流水线生产方式,决定着涂装流水线设备的价格  第九,生产涂装线需拟配给涂装能源概况:蒸汽(T/h)、自来水(T/h)、压缩空气(M3/min)、电力(KW)、热能为燃油或燃气形式;  第十,厂房可使用实际面积及有效高度。  以上10点是通常情况下购买涂装流水线设备的厂家需要向涂装设备公司提供的数据,若您对涂装流水线设备还有一些其它的要求,可能提供的数据还不止以上十点,我们可以根据具体时间具体分析的原则提供厂家所需要的数据。  小编推荐:购买涂装设备或者涂装流水线设备,请到。专业从事涂装设备、涂装设备、喷涂设备、喷涂设备、喷漆设备、烤漆设备、涂装线、涂装流水线、涂装生产线等一条龙服务。具有丰富的积累和的售后服务。  推荐阅读:涂装生产线哪家好  推荐阅读:涂装线怎么保养  推荐阅读:涂装流水线的构成部分  注:若您想了解其他的涂装设备产品,请点击产品展示进行了解。。

国家一直在致力于推广应用新型墙体材料,所以開發出与当今应用的关键块体材料相配套的专用砂浆是必须的据有关资料表明,原有砂浆在新型墙体材料的应用历程中集中表現出来了的问題有:砂浆施工特性欠佳,砌块在砌筑历程中吸水过多,干躁历程中砌块缺水发生2次干缩导致墙体出現裂开;砂浆砌筑不饱满,出現空洞等问題。砂浆在干躁固化后的粘结力在新型墙体材料中因截面尺寸与黏土砖的不一样而出現粘结力不够的現象,导致墙体在变形应力的影响下裂开。干粉砂浆在中国還是1个新鮮的事情,也有很多工作要做,不但在技术上,也有束缚大家思想上的缘故。要想顺利發展,还必须要國家在政策和经济上给与极大的支持和帮助。与此同时各个方面要齐心协力,才能推动整个干粉砂浆的健康發展。我司致力研究砂浆、混凝土等添加剂-羟丙基甲基纤维素、甲酸钙、可再分离乳胶粉、木质纤维等等,供应羟丙基甲基纤维素、甲酸钙、淀粉醚、可再分离乳胶粉、木质纤维、聚乙烯醇粉末、减水剂、憎水剂类产品,!。

烘干固化设备相对而言问题较少,但在保温节能和安全性方面仍应引起注意1烘干室体外表面温度过高室体保温材料选用不当是造成隔热效果较差、表面温度超标和保温性达不到要求的主要原因。这不仅造成能耗增加,也不符合国家标准GB1444321993《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》第5.9.2条要求:烘干室应有良好的保温,外壁表面温度不应高于室温15℃。2废气排放管道设置不当或没有设置有的涂装线烘干固化室的废气排放管口没有接到室外,而在车间内,废气直接排入车间里,造成车间内空气污染;有的涂装线烘干固化室的废气排放口没有设置在废气浓度最高的部位,不利于废气快速排出,防止积聚,也不符合国家标准GB1444321993第5.1.6条要求:烘干室内排气口位置应设置在可燃气体浓度最高的区域。喷涂后的工件进入烘干固化室,由于涂料不同程度地含有机溶剂,烘干固化过程中会产生有机溶剂废气,有机溶剂废气具有可燃性,如果废气未及时排出烘干室而积聚在烘干室内,一旦浓度过高会造成安全隐患。。

对于单面机的制造精度,我们着重控制瓦楞辊,压力辊,胶涂辊,刮胶辊和机架的制造精度对于单面机的安装调试,我们着重控制各辊间的平行度、工作间隙、工作温度和工作压力。瓦楞辊的制造精度问题,前面已经介绍过了,对于单面瓦楞机制造精度外,我们注重安装调试技术的三控四保持技术。所谓的三控是指1、控制上下瓦楞辊,以及下瓦楞辊与压力辊之间的平行度和工作压力,提供瓦楞纸板的楞高均匀度,单面瓦楞机的工作稳定性和运行速度,克服畸形楞齿,瓦楞撕裂和塌楞现象。2、控制涂胶辊与下瓦楞辊和刮胶辊之间的平行度和工作间隙,提供涂胶均匀性。控制涂胶量。干条宽度,瓦楞几何形状和单面纸板的厚度等,涂胶过量是产生搓板现象的主要起因,影响印刷和纸箱外观质量,需要严格控制。3、控制喷雾辊的流量和蒸汽雾化性能,调节瓦楞原纸表面含水量,瓦楞成形能力,胶糊吸附力和纸板粘合性能。四保持是指1、报纸瓦楞辊、压力辊、涂胶辊及刮胶的辊面洁净度。2、保持瓦楞辊、压力辊、预热辊等五个加热辊内腔蒸汽冷凝水回水管的正确安装位置和回水管口与辊筒内壁距离,克服因冷凝水排出不尽,造成容器温度下降。3、保持托纸板与下瓦楞辊的正常工作间隙克服高低楞和变形楞齿。

    2.粘合剂横向抛射现象    粘合剂黏度太高;太低或里面硼砂含量太高时,在生产线高速运行时都容易出现粘合剂横向抛射现象,这样会引起纸板翘曲或纸板发软,纸箱的粘合、边压和抗压强度者都会降低。