13646014546

新闻分类

新闻资讯
新闻资讯
网站首页 新闻资讯

自动喷漆流水线与传统作业相比涂装工艺生产过程节省30-60%油漆并且配合水帘式喷房清理变得简便、轻松

皮带伸缩线电机负荷过大,润滑油少了会噪音加大,轻易造成减速箱损坏整个流水线设备都是需求细心的往维护的,能不能让设备在工作过程中快速的完成任务,和我们的维护有很大的关系,所以我们对流水线设备维护一定要留意,一定要做好。对流水线设备维护的要求有如下3点:1、一定周期对设备部件进行检查,是否有松动情况,并对其作相应的处理;2、流水线天天都要工作一定时间,设备放久了会产生很多锈,对下次使用会带来很多麻烦,放久了会减少设备寿命;3、每件设备的运转操纵严谨按照设备说明书操纵。。

流水线国内多条保险杠涂装线的设计吸收了日韩、欧美等的经验技术,这些涂装生产线在工艺、设备布置、机械化形式上有很多不同的地方为降低塑料保险杠的加工成本并提高其涂装质量,人们在涂装材料、涂装工艺和涂装设备等方面进行了大量研究,取得了一定成果,因此涂装线设计最近几年发生了较大变化。1涂装线的总体布置大型涂装线的整体布置趋向于区域化和立体化。应尽量将同种或同类设备和工序布置在同一个区域,以便于生产的组织和管理。一层主要布置上下件工位、前处理、打磨、检查、修饰及辅助设备;二层主要布置喷漆室、烘干室、空调平台区域。这种立体化、设备分区的布置方式更有利于提高喷涂洁净区的洁净度,这对提高产品件一次下线合格率有很大帮助。整个涂装车间为全封闭厂房,人工在上、下件时都站在生产线的单侧操作,保险杠涂装采用自动喷涂与人工喷涂相结合的形式,喷漆室废气采用集中高空排放或废气集中焚烧后排放,供漆系统采用集中供漆与线边小系统供漆相结合的模式。2涂装材料塑料保险杠耐热性较差,高温时易变形,因此保险杠涂装一般不能选择烘干温度过高的涂料,现国内使用的涂料烘干温度大致为805℃和1205℃。保险杠涂层为复合涂层即底漆色漆清漆,底漆有双组分和单组分两种,色漆多采用单组分油漆,清漆多采用双组分油漆。双组分底漆烘烤后具有较好的遮盖力,并且可对表面颗粒等油漆缺陷进行打磨处理,特别适用于塑件本身外观较差的情况,但双组分底漆湿膜状态下的导电性一般比较差,如底漆不进行烘干就喷涂色漆会影响色漆的附着力。双组分清漆施工范围宽,同单组分清漆相比,具有污染少、调整容易的优点。

倍速链式输送线具有的功能和特点:1.背封式制袋;2.包装机控制器汉字显示,操作可靠简便;3.光电控制系统抗光、电干扰能力强;4.制袋系统采用步进电机细分技术,制袋精度高,误差小于1毫米;5.采用四路控温的热封机构,温度控制准确,热平衡良好,保证封口质量,适用多种包装材料;6.DXDF60-Ⅱ采用漏斗升降装置,便于调整,利于清洗,省去清洗后的再次调整,提高工作效率自动化流水线|自动化包装流水线|自动化打包流水线lt,gt,http://www.zdhlsx.net网站地图lt,gt,http://www.zdhlsx.net/sitemap.html石家庄液体自动化包装流水线lt,gt,http://www.zdhlsx.net/ytlsx.html石家庄粉剂自动化包装流水线lt,gt,http://www.zdhlsx.net/fjlsx.html石家庄颗粒自动化包装流水线lt,gt,http://www.zdhlsx.net/kllsx.html石家庄酱料自动化包装流水线lt,gt,http://www.zdhlsx.net/jllsx.html石家庄自动化打包流水线lt,gt,http://www.zdhlsx.net/dblsx.html石家庄全自动热收缩包装流水线lt,gt,http://www.zdhlsx.netsslsx.html石家庄纸箱自动化流水线lt,gt,http://www.zdhlsx.net/zxlsx.html。

皮带输送线工件旋转,采用自适合擦辘器驱动旋转夹具,转速可以从50-300r/min连续变频调速,使工件与夹具同心旋转,为自动喷涂创造节能的条件铝拉伸锅压铸锅自动喷涂一般2-3把枪就能够完成,但实际需安装4把,一把作为备用枪。当把喷枪A(我公司目前是采用日本岩田WA-101-1.3自动喷枪)接近时收到感应信号开始延时延时时间到0.01-10S等工件在喷枪A涂装范围时开始喷涂锅边,为了保证喷涂均匀和节能效果,一般喷枪喷角调在35-45°,1/4喷在锅外,3/4喷锅内,并把枪安装在靠水帘面的上方,在1/4喷在锅外之处安放一个接油盘用来回收油漆,当然应在接油盘上先放同类溶剂,以便回收利用。当第二把喷枪B接近时收到感应信号同时开始延时等工件在喷枪B涂装范围时开始喷涂锅墙,为了保证喷涂均匀和节能效果,一般喷枪喷角调在40~50°,全部喷锅内。喷涂时间到0.01-10S,喷涂时间应调整在锅离开前。当第三把喷枪C接近时收到感应信号同时开始延时等工件在喷枪C涂装范围时开始喷涂锅底,为了保证喷涂均匀和节能效果,一般喷枪喷角调在45-55°,全部喷锅内。喷涂时间到0.01-10S,喷涂时间应调整在锅离开前。根据实际情况及时调整枪的喷涂流量、角度、位置等。智能自动识别控制电路可以采用PC机,也可以用分立元件,感应器采用电容式的。d)表干在自动涂装流水线上设置一个保温箱,在箱底部安装流水线轨道,为了安装工艺一般拐二次三条轨道,烘干时间一般设计在3-5min,烘干区轨道长可以设计到20-30M,轨道正上方安装远红外加热管和反光板,采用辐射方式加热。温度自动控制在150℃左右,这样可以保证在流水线上快速表干。

滚筒输送线由机器人向工件表面喷射火焰,在火焰处理工序后设置了手工和自动除静电工序,以增强工件与涂膜的结合力3.4上遮蔽上遮蔽主要是对工件表面某些不需要喷涂区域进行遮蔽处理,一般线上遮蔽较困难,多采用线外遮蔽。3.5喷漆工件喷涂多采用机器人自动喷涂与人工喷涂相结合的方式,先是自动喷涂,然后是人工检查补喷。有的生产线调试完成进入批量生产时已经可以完全自动化喷涂,自动涂装主要采用机器人喷涂,一般底漆多采用空气喷枪,色漆2个工作站一般采用旋杯工作站+喷枪工作站,清漆2个工作站一般采用喷枪+旋杯工作站。4涂装设备塑料保险杠涂装线的设备主要有机械化输送设备、前处理设备、火焰处理设备、喷漆室设备、烘干炉和人工工作区设备等。4.1机械化输送设备塑料保险杠喷涂线机械化输送设备的形式较多,有普通悬挂输送链、反向积放链和滑橇输送形式等。滑橇输送形式布置灵活多变,国内近几年建成的生产线很多都采用了滑橇输送,日系保险杠涂装线主要采用反向积放链。考虑到前处理工艺输送系统的部分设备有防水性和抗腐性的要求以及烘干工序的温度影响,一般前处理、烘干工序中滑橇输送系统的驱动装置采用外置式。4.2前处理设备前处理设备主要有非标设备、循环系统和排风系统等。塑料保险杠的脱脂液是偏酸性(pH值一般在6.4左右)的,不同于车身的脱脂液,所以前处理设备要考虑耐酸性,建议前处理封闭室体、槽体采用不锈钢材料。前处理设备室体顶部装有排风机,以避免气体向室体外扩散,建议前处理室体一侧设检修平台、室体设检修门、检修门加装悬臂式探照灯,便于有关人员进行设备维修及维护。

    5.模线和玻璃瓶身模具线行列机工艺是一致的,也就是在一条直线上,而手工机则不一定在一条直线上    总体看玻璃瓶工艺流水线生产工艺的要比手工机生产的玻璃瓶好的多,它能适应各种灌装封口机的全自动生产。。

既可运送散装物料,又可运送袋装物料用户在安装及使用此类设备时,对常出现一些故障原因不太清楚,处理方法不多。本文分析说明了涂装生产线常见故障的原因及处理方法。  一、涂装生产线的打滑及解决办法  涂装生产流水线在运行中,打滑的原因是多方面的。常见的原因及解决办法有:  1、初张力太小。生产流水线离开滚筒处的张力不够造成生产流水线打滑。这种情况一般发生在启动时,解决的办法是调整拉紧装置,加大初张力。  2、传动滚筒与生产流水线之间的摩擦力不够造成打滑。其不要原因多半是生产流水线上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。但要注意不要用手投加,而应用鼓风设备吹入,以免发生人身事故。

本公司在涂装生产线工程领域一直处于国内领先地位,自成立以来以国内知名企业为市场依托,凭借自身的技术优势和完善、优质的服务。

3、定期检查所静电喷涂清洗部件,发现磨损即于调换清洁供粉系统1、关闭发生器控制单元。2、将粉末喷射器与供粉桶断开。3、将粉量管、浓度管和输粉管与粉末喷射器断开。4、用喷射器喷出的压缩空气吹清粉末喷射器、粉末软管和喷枪。5、打开供粉桶盖,彻底清洗供粉桶,吸粉管(用压缩空气)。注意事项:1、使用设备前,仔细检查是否轻度磨损的部件,观看活动部件是否有故障,并于更换,确保正常工作。2、设备不得暴露在雨天或过于潮湿的环境中,(防粉末结块堵塞喷枪)需光照良好,远离可燃性气体、液体。3、用户必须周期性检查喷涂流水线设备(至少每季度),确保防爆。4、喷枪电缆不得另作它用(如提起喷枪,或防止受热、浸油、利器损伤)。5、喷室内气/粉温和度不得超过10g/立方米,或爆炸极限的50%。

全自动喷漆流水线技术的提高能大幅度的提高经济效益,这在喷漆业中表现的尤为明显近年来,喷漆生产线的自动化,电子检测和控制系统持续发展,使的喷漆企业以高速度,较少的停机时间和喷漆故障,以及产品损耗减小,工伤和老毛病降低等优点而获得出色的成绩。自动喷漆流水线与传统作业相比,涂装工艺生产过程节省30-60%油漆,并且配合水帘式喷房,清理变得简便、轻松,环境污染大大减轻。  到这里,想必大家对全自动喷漆流水线也有了全面的认识,机器人在线有海量的工业机器人本体,能够根据您实际生产情况,为您制定合理的自动化生产流水线,价格合理,质量有保障,售后服务完善,是您解决自动化生产的选择。。